示波器探頭焊接指南

　　測試儀器的探頭可以通過多種方式連接到被測器件(DUT)。焊接是其中常用的一種方式，它可以盡量縮短導(dǎo)線和連接的長度，從而在提供可靠連接的同時(shí)，最大限度減少寄生探測效應(yīng)。

　　是德科技的許多高性能示波器探頭都采用焊接連接。隨著探頭和器件尺寸不斷縮小，要避免出現(xiàn)損壞和連通性問題，使用合適的工具以及精通焊接技能就變得越來越重要。本指南介紹了使用是德科技探頭的實(shí)用技巧、推薦工具和方法，旨在幫助測試工程師充分發(fā)揮焊入式探頭和連接的優(yōu)勢。

　　焊接工具

　　烙鐵

　　是德科技建議使用能夠控制烙鐵頭溫度的優(yōu)質(zhì)烙鐵。不同的焊料合金，其熔點(diǎn)也各不相同。為了盡量延長探頭附件的使用壽命，在熔融焊料合金時(shí)溫度越低越好。此外，烙鐵可以支持的烙鐵頭越小越好。JBC NANE納米焊接工作站是一個(gè)非常好的選擇。在焊接探頭時(shí)，您只需要一個(gè)尖頭烙鐵即可。有些烙鐵的烙鐵頭是鑷子狀的，可以用于其他被測器件的再加工。

　　圖1： JBC納米焊接工作站

　　通常情況下，同一個(gè)烙鐵頭最好不要使用不同的焊料合金。另外，焊接完成后，在給烙鐵斷電之前最好在烙鐵頭上留下一點(diǎn)焊料，以防烙鐵頭腐蝕。使用濕海綿清潔烙鐵頭會(huì)加速腐蝕，最好使用銅絲球或硅膠墊將烙鐵頭擦拭干凈(上面提到的烙鐵中包含烙鐵頭)。

　　使用大一點(diǎn)的烙鐵頭有時(shí)可能有助于縮短駐留時(shí)間，但缺點(diǎn)是有可能影響視線。鑿形烙鐵頭的角通常很容易把熱量傳遞到焊接點(diǎn)。

　　圖2：應(yīng)當(dāng)針對探頭前端選擇大小合適的烙鐵頭。

　　烙鐵頭

　　最好準(zhǔn)備多個(gè)不同形狀和大小的烙鐵頭，以適應(yīng)不同的被測器件和探頭。不同的操作人員也可能偏好選用不同形狀的烙鐵頭。進(jìn)行焊接時(shí)，最好選擇較小的烙鐵頭(直徑0.1 mm，總長度 > 5 mm)。如果是焊接較大的物體，則需要選擇較大的烙鐵頭。以下烙鐵頭適用于探頭焊接，并且兼容前面提到的烙鐵：

　　? JBC 鑿形烙鐵頭 C105113

　　? JBC 圓錐形烙鐵頭 C105101

　　助焊劑

　　助焊劑是一種化學(xué)品，用于在焊接過程中清理待焊接表面，不僅能讓焊接點(diǎn)更加穩(wěn)固，還能加快焊接速度。許多焊料都摻有助焊劑，助焊劑既可以摻雜在焊膏中，也可以涂抹在焊錫絲上。是德科技建議使用助焊劑筆(如CircuitWorks CW8100)，它可以很方便地將助焊劑涂到被測器件和探頭導(dǎo)線上，而不會(huì)涂得到處都是。用于電子器件再加工的各類液體助焊劑都能勝任這一需求。即使焊料中已經(jīng)摻入了助焊劑，您在焊接探頭時(shí)仍可以添加助焊劑。助焊劑殘留物可以用助焊劑清潔劑來清除，但是，只要注意不在探針元器件上或其周圍留下過多助焊劑，通常就不需要加以清理，也不影響探測。

　　焊料

　　許多焊料合金都可用于電子產(chǎn)品的焊接。鑒于大多數(shù)客戶和產(chǎn)品都已經(jīng)開始采用無鉛/符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的焊料，因此是德科技也只推薦這種類型的焊料。

　　針對一般的焊接，可以使用SAC(錫、銀、銅或Sn/Ag/Cu合金)焊料。SAC305是一種常見的無鉛合金，很容易獲得，熔點(diǎn)為220 °C。

　　對于比較細(xì)致或是有一定難度的焊接作業(yè)(例如小型探針的焊接)，是德科技建議使用錫鉍焊料。這種低溫焊料的熔點(diǎn)為138 °C，并且可以添加到現(xiàn)有的高溫合金中。由于其熔點(diǎn)非常低，焊接點(diǎn)可以非?？焖?、輕松地回流，因此探頭和被測器件承受的熱應(yīng)力比較小。Chip Quik公司銷售錫鉍焊膏，是德科技提供0.010英寸直徑的焊錫絲，部件編號(hào)為MX0102-21303。

　　焊料分為幾種不同的形式，每種形式都各有優(yōu)缺點(diǎn)：

　　? 最簡單的焊料是焊錫絲。您可以從分銷商處獲得許多不同合金材質(zhì)的電子器件焊錫絲。焊錫絲通常摻有助焊劑，但您也可以在焊接時(shí)再添加額外的助焊劑。是德科技建議使用直徑盡量小的焊錫絲來焊接探頭。樂泰公司(Loctite)使用SAC387合金制造的0.009英寸直徑焊錫絲是非常理想的選擇。是德科技也供應(yīng)這款焊錫絲，部件編號(hào)為MX0102-21302。

　　? 焊料合金也能夠以“預(yù)成型件”的形式購買。這些是預(yù)先切削(通常為定制)的焊料，可以放到焊接點(diǎn)上，然后使用烙鐵或是在熱風(fēng)爐中進(jìn)行回流焊。它們可以切削成各種形狀，譬如圓盤形、圓環(huán)形、正方形等等。預(yù)成型件使用戶可以非常精細(xì)地控制添加到焊接點(diǎn)上的焊料量。

　　? 焊膏使您可以方便地將定量焊料添加到焊接點(diǎn)上。但是，焊膏很容易涂得到處都是，清理起來非常麻煩。大多數(shù)焊膏也摻有助焊劑。是德科技不建議使用焊膏來焊接探頭。涂抹焊膏的時(shí)候一定要非常小心，注意不要將焊膏抹到不需要焊接的點(diǎn)上，可以使用有尖頭的牙簽或是專用刀片來涂抹焊膏。往探頭上涂抹焊膏時(shí)，建議不要使用焊膏管直接涂抹，因?yàn)檫@樣很容易涂得太厚。要清除多余的焊膏，最好是使用超聲波浴，但是，如果已經(jīng)連接了探頭的話，這種辦法就行不通了。您也可以選擇用紙巾或刷子擦除多余的焊膏。同樣出于這個(gè)原因，是德科技不建議使用焊膏。盡管市面上可以找到能精確涂抹焊膏的設(shè)備，這些設(shè)備也有一定的實(shí)用性，但是在是德科技探頭的用戶中并不常見。

　　圖3：焊膏、兩種規(guī)格的焊錫絲和預(yù)成型焊料

　　為了確保在示波器上獲得最佳測量結(jié)果，您需要針對特定應(yīng)用選擇正確的探頭和附件。 查看適用于InfiniiVision系列示波器的完整的探頭和附件選擇指南。

　　夾具和固定裝置

　　在加熱之前固定好元器件，可以降低焊接任務(wù)的難度。臺(tái)鉗可以很好地固定探頭PCB、被測器件PCB和焊錫絲，很多分銷商處都有售。使用臺(tái)鉗時(shí)，應(yīng)注意避免它在焊接過程中吸收熱量。例如，夾住被測器件 PCB 的接地面，這樣烙鐵頭就沒那么容易將熱傳導(dǎo)到接地面上。您也可以用聚酰亞胺膠帶纏住臺(tái)鉗的夾子，這樣臺(tái)鉗與焊接件之間不容易導(dǎo)熱。Keysight N2787A探頭定位器能夠在焊接操作期間非常有效地固定探頭。

　　圖4：臺(tái)鉗能在焊接期間很好地固定PCB。

　　圖 5： Keysight N2787A 探頭定位器可以固定焊入式探頭。

　　在進(jìn)行焊接前，可以用各種膠帶將探頭前端或探針固定到被測器件 PCB 上。雙面發(fā)泡膠帶的效果非常好，您可以買到各種厚度的發(fā)泡膠帶以適應(yīng)不同的表面。在焊接過程中，您可以用單面聚酰亞胺膠帶纏住探頭電纜，將電纜固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。在柔性電路探頭和用戶被測器件上，應(yīng)當(dāng)注意盡量避免在受控阻抗線上使用膠帶。

　　鉗形鑷子(反向鑷子)非常適合用于在焊接過程中夾持小元器件。這類鑷子通常需要用臺(tái)鉗固定，以解放用戶的雙手。選擇尖頭鑷子可以降低其熱質(zhì)量，使鑷子可以盡量靠近焊接點(diǎn)。

　　圖 6：夾持探頭前端的鉗形鑷子

　　鑷子和牙簽

　　通用型鑷子在夾持微小探頭部件時(shí)非常有用。您可以使用它們調(diào)整探針導(dǎo)線，在焊接時(shí)固定導(dǎo)線，定位預(yù)成型件，以及夾持探針等等。不同的操作最好使用不同大小的鑷子。是德科技建議使用尖頭金屬鑷子(如部件編號(hào)8710-2837)來完成大多數(shù)任務(wù)。

　　切割鑷子適用于精準(zhǔn)切割細(xì)小的探針導(dǎo)線，尤其是對于高性能探頭而言，縮短探針導(dǎo)線的長度對于改善性能(帶寬、負(fù)載效應(yīng)等)至關(guān)重要。切割鑷子還可以非常平整地切斷導(dǎo)線。是德科技提供切割鑷子，部件編號(hào)為8710-2838。

　　牙簽可用來推動(dòng)探針導(dǎo)線以及涂抹助焊劑，您可以在事先用刀將牙簽削尖。

　　圖7：各種鑷子在焊接探頭時(shí)都能夠發(fā)揮很大作用。從左到右依次是：切割鑷子、通用鑷子、尖頭鑷子、削尖的牙簽、鉗形鑷子。

　　顯微鏡

　　在對微小的電子器件進(jìn)行操作時(shí)，一定要使用高質(zhì)量顯微鏡。如果沒有合適的顯微鏡和良好照明的話，很多探頭/被測器件焊接任務(wù)根本無法執(zhí)行。盡管簡單的放大鏡或放大罩確實(shí)也能起到一定的幫助作用，但是德科技發(fā)現(xiàn)，這類工具的放大倍率不夠，使用起來也不方便。

　　好的顯微鏡應(yīng)當(dāng)具有以下特點(diǎn)：雙目目鏡，可調(diào)節(jié)放大倍率(至少20倍)，與樣本之間有足夠的操作距離(至少4英寸)，可調(diào)操作臂，物鏡周圍有一體式燈圈。

　　顯微鏡最好配備懸臂式可調(diào)操作臂，這樣就能將桌面當(dāng)作工作表面，比使用一體化顯微鏡支架更加靈活。

　　是德科技工程師使用明治(Meiji)和徠卡(Leica)出品的顯微鏡。

　　圖 8：理想的顯微鏡配置

　　通用焊接技巧和方法

　　請務(wù)必記住，許多工具和方法都可以用于焊接，只要遵循了一些通用規(guī)則，那么不一定非要嚴(yán)格按照本指南進(jìn)行操作。

　　焊接熱敏器件時(shí)，最關(guān)鍵的一點(diǎn)是讓溫度盡量低，同時(shí)仍能讓焊接點(diǎn)的焊料回流。最好選擇能夠控制溫度的烙鐵來進(jìn)行這樣的焊接。如果使用標(biāo)準(zhǔn)無鉛焊料，烙鐵的溫度設(shè)置不得超過350 °C;如果使用錫鉍焊料，烙鐵的溫度設(shè)置不得超過150 °C。

　　為了在焊接過程中將被測器件和探頭保持在較低的溫度，務(wù)必要限制熱量向焊接點(diǎn)之外的其他部位傳導(dǎo)，有幾種方法可以做到這一點(diǎn)：

　　? 駐留時(shí)間：烙鐵放到探頭焊接點(diǎn)上的時(shí)間不得超過幾秒鐘(除非熱質(zhì)量非常大，如射頻連接器)。盡量縮短駐留時(shí)間! 熟練的操作員在一秒鐘內(nèi)就可完成對探針焊接點(diǎn)的回流焊。

　　? 如果您不能將駐留時(shí)間控制在較短長度，那么務(wù)必要使用大小合適的烙鐵頭。雖然連接細(xì)小的探針可能比較方便，但如果焊接點(diǎn)的熱質(zhì)量過大的話，烙鐵頭傳遞熱量的速度可能不夠快。

　　? 此時(shí)使用輔助加熱有助于縮短駐留時(shí)間。通常可以采用加熱板來輔助加熱。焊接目標(biāo)(通常為PCB)放置在加熱板上，加熱板設(shè)置為低于焊料熔點(diǎn)的溫度。由加熱板預(yù)熱被測器件，再用烙鐵熔融焊接點(diǎn)。由于無需過多的額外熱量，因此焊接點(diǎn)可以更快回流。熱風(fēng)槍也可以用來輔助加熱，但它比加熱板難以控制。

　　? 即使焊料中已包含助焊劑，您也可以再添加大量助焊劑。這樣可以清潔焊接點(diǎn)，提高焊料的流動(dòng)性，縮短駐留時(shí)間。

　　消除應(yīng)力

　　將探頭前端或探針焊接到被測器件上形成電氣連接之后，最好還通過機(jī)械方式進(jìn)一步將其固定。這樣可以保護(hù)電氣連接免受意外撞擊和震動(dòng)的影響。消除應(yīng)力的方式有很多種：

　　圖 9：可以使用各種應(yīng)力消除材料固定探頭。

　　圖 10：采用多種應(yīng)力消除方法固定的探頭前端。

　　? 膠帶可以半永久性地消除應(yīng)力。市面上有很多種膠帶，其粘合力和發(fā)泡厚度各不相同，分別適合不同的應(yīng)用。前文講過，可以使用雙面發(fā)泡膠帶纏住探頭前端和探針下方。

　　? 您也可以使用“批墻”膩?zhàn)庸潭ㄌ筋^前端電纜，并且清除起來很方便。有些膩?zhàn)涌赡軙?huì)有殘留物，Keysight N5439-65201 膩?zhàn)硬粫?huì)留下殘留物，而且粘合力還非常強(qiáng)。

　　? 膠水也可以很好地消除應(yīng)力，但需要注意以下幾點(diǎn)。首先，無論使用哪種類型的膠水，這幾乎都是一種永久性的解決方案。膠水殘留物無法完全從被測器件 PCB 或探頭上清除。膠水的好處在于，其應(yīng)力消除性能比其他方法都要好。是德科技建議用于探頭的唯一一種膠水是低溫?zé)崛勰z。這種膠水通常稱為“工藝”膠，熔點(diǎn)低于100 °C。溫度一定要保持在探頭的最高非工作溫度以下。這種低溫膠水也可以使用熱風(fēng)槍或吹風(fēng)機(jī)軟化，方便重新使用膠合過的探頭。不要在探針周圍使用膠水，以免影響信號(hào)完整性;可以在電纜上使用膠水。

　　圖 11：將低溫?zé)崛勰z涂到 ZIF 探針上。

　　? 對于各種消除應(yīng)力的方法，首先應(yīng)在被測器件的非關(guān)鍵區(qū)域測試膠水粘合力，確保不會(huì)在被測器件上形成多余的殘留或造成其他損傷。另外，確保探頭在被測器件上的位置不會(huì)干擾到被測器件的工作，例如位于受控阻抗線或熱敏元器件上方。

　　專門用于Keysight Infiniimax 產(chǎn)品的方法

　　將探頭前端連接到電路

　　是德科技提供了各種探頭前端，以適應(yīng)不同幾何形狀和性能要求的被測器件。焊入式探頭前端通常提高最高的性能和最可靠的連接，但缺點(diǎn)是在進(jìn)行連接前需要多花點(diǎn)時(shí)間做準(zhǔn)備。

　　是德科技建議所有焊入式探頭都采用相同的通用連接步驟：

　　1. 準(zhǔn)備好器件。在被測器件導(dǎo)線上將要連接焊入式探頭的部位涂抹少許焊料。在添加焊料之前涂抹助焊劑有時(shí)會(huì)很有幫助。

　　2. 準(zhǔn)備好探頭前端。盡量截短探針或阻尼電阻器的導(dǎo)線，以便獲得最佳的測量性能。用鑷子修整探針導(dǎo)線的形狀，使其與被測器件導(dǎo)線匹配。

　　3. 在被測器件和探針導(dǎo)線上再涂點(diǎn)助焊劑(可以使用助焊劑筆)。

　　4. 放好探頭前端，使探針導(dǎo)線與被測器件焊盤/導(dǎo)線對齊。用大小合適的烙鐵以最快的速度對焊接點(diǎn)的兩個(gè)部分進(jìn)行回流焊。對第二根探針導(dǎo)線重復(fù)這一過程。

　　5. 使用上面介紹的應(yīng)力消除方法之一消除探測系統(tǒng)對焊接點(diǎn)施加的應(yīng)力。

　　圖 12：將焊料添加到目標(biāo)導(dǎo)線上。

　　圖 13：必要時(shí)，使用鑷子調(diào)整探針導(dǎo)線。

　　圖 14：涂助焊劑。

　　圖 15：對焊接點(diǎn)進(jìn)行回流焊，以固定探頭前端。

　　上述步驟非常適合使用以下是德科技探頭前端進(jìn)行的差分測量：N5381B、N2836A、E2677B、E2679B、MX0100A。

　　如果使用接地連接進(jìn)行InfiniiMode測量，可以遵循類似的過程(如N2836A)：

　　1. 準(zhǔn)備好器件。在被測器件導(dǎo)線上將要連接焊入式探頭的部位涂抹少許焊料。在添加焊料之前涂抹助焊劑有時(shí)會(huì)很有幫助。

　　2. 將接地線接到探頭前端。為了盡量縮短導(dǎo)線長度，最好讓導(dǎo)線從探頭前端的底部伸出。將足夠長的新導(dǎo)線插入接地孔，并添加少許焊料固定導(dǎo)線。用切割鑷子剪掉從孔頂部伸出來的多余導(dǎo)線。

　　3. 準(zhǔn)備好探頭前端。盡量截短探針導(dǎo)線，以最大程度地提高測量性能。用鑷子修整探針導(dǎo)線的形狀，使其與被測器件導(dǎo)線匹配。在這一步驟中，接地線要留出足夠的長度。

　　4. 在被測器件和探針導(dǎo)線上再涂點(diǎn)助焊劑(可以使用助焊劑筆)。

　　5. 放好探頭前端，使探針導(dǎo)線與被測器件輸入焊盤/導(dǎo)線對齊。用大小合適的烙鐵頭以最快的速度對焊接點(diǎn)的兩個(gè)部分進(jìn)行回流焊。對第二根探針導(dǎo)線重復(fù)這一過程。

　　6. 放好探頭前端(此時(shí)已連接到探頭輸入端的被測器件)，使接地線與被測器件接地墊對齊。盡量縮短接地線的長度。

　　7. 將接地線焊接到被測器件的接地墊上。用切割鑷子切除多余的導(dǎo)線。

　　8. 采用上面介紹的應(yīng)力消除方法之一，消除探測系統(tǒng)給焊接點(diǎn)帶來的應(yīng)力。

圖 16：將接地線連接到探頭前端上。

　　圖 17：已焊接好信號(hào)輸入端、沒有接地線的探頭前端。

　　圖 18：已焊接好全部導(dǎo)線的探頭前端。

　　更換探針的導(dǎo)線和電阻器

　　是德科技的許多焊入式探頭都配有可由用戶更換的探針導(dǎo)線或阻尼電阻器。盡管這項(xiàng)工作看起來非常有難度，但只要使用合適的工具和方法，您可以對大多數(shù)探頭前端進(jìn)行多次維修，而不會(huì)損壞探頭前端。

　　產(chǎn)品手冊提供了更詳細(xì)的信息，以下介紹的是使用集成在 PCB(N5381B、MX0100A)上的阻尼電阻器更換探頭前端探針導(dǎo)線的通用步驟：

　　1. 用鉗子輕輕夾住探針放到顯微鏡下，進(jìn)行細(xì)致觀察。

　　2. 用鑷子夾住剩余的導(dǎo)線，然后用細(xì)烙鐵頭從下方快速接觸焊接點(diǎn)，取出導(dǎo)線。切割鑷子可以夾持非常短的導(dǎo)線。如果導(dǎo)線的長度短到無法用鑷子夾住，可以用新導(dǎo)線將舊導(dǎo)線從孔中頂出。

　　3. 使用助焊劑筆將助焊劑點(diǎn)到過孔區(qū)域。

　　4. 將新導(dǎo)線插入過孔，同時(shí)對過孔進(jìn)行回流焊。先從較長的導(dǎo)線開始，方便之后修整多余的導(dǎo)線。注意，這一步的駐留時(shí)間不要太長。如果有難度的話，可以在某些探頭前端上使用焊芯將過孔中的焊料全部清除干凈。但是，這種操作很可能損傷探頭前端。

　　5. 用烙鐵頭蘸上少許焊料，然后接觸過孔和導(dǎo)線進(jìn)行焊接，以加固焊接點(diǎn)。

　　6. 用切割鑷子將多余的導(dǎo)線剪掉，使之與探頭前端PCB的底部齊平。剪掉足夠長(1/4 英寸左右)的輸入導(dǎo)線。

　　7. 如有必要，在另一個(gè)過孔上重復(fù)更換導(dǎo)線的步驟。

　　8. 使用切割鑷子將兩根探針導(dǎo)線修剪為同樣的長度。探頭前端配有一個(gè)物理量規(guī)或模板，用途是確保正確的長度。

　　圖19：鉗子夾住的探頭前端。

　　圖 20：在對過孔進(jìn)行回流焊時(shí)扯出斷掉的導(dǎo)線。

　　圖 21：涂抹助焊劑。

　　圖 22：對過孔進(jìn)行回流焊并插入新導(dǎo)線。

　　圖 23：額外用焊料加固焊點(diǎn)。

　　圖 24：修整底部(齊平)和頂部(根據(jù)修整規(guī)格)的多余導(dǎo)線。

　　更換探針的微型軸向電阻器

　　微型軸向電阻器的用途是在幾款是德科技探頭(N2836A、E2677B、E2679B)上提供阻尼電阻。損壞的電阻器可以更換，步驟與前面更換探針線的步驟大致相同，只是增加了在焊接過程中正確放置新阻尼電阻器這一步。某些阻尼電阻器看起來具有對稱性，它們可以通過探頭過孔中的任一根導(dǎo)線來確定方向。一側(cè)帶有黑色環(huán)氧樹脂的阻尼電阻器應(yīng)將環(huán)氧樹脂一側(cè)朝向探頭前端，這樣可以在反復(fù)焊接/解焊被測器件時(shí)，保護(hù)環(huán)氧樹脂免受導(dǎo)線輸入端的高溫影響。

　　固定是德科技探頭前端

　　如前所述，有很多方法可以固定探頭元器件或消除其上的應(yīng)力。固定探頭前端不僅可以防止精細(xì)的探針導(dǎo)線受到意外損傷，還可以讓探頭保持一致的方向和位置，以便進(jìn)行更多重復(fù)測量。對于Keysight InfiniiMax，建議使用雙面發(fā)泡膠帶或膩?zhàn)訉⑵涔潭ǖ教筋^前端的同軸電纜上。如果需要更持久地固定，也可以使用低溫?zé)崛勰z。最好在探頭前端的同軸電纜上也使用低溫?zé)崛勰z。探針周圍不建議使用膠粘劑，因?yàn)檫@可能會(huì)影響探頭性能。固定好探頭前端后，最好再使用上述方法加固一下探頭放大器。

　　柔性電路探頭前端(例如 MX0100A)只能在其下方進(jìn)行固定，這類探頭前端的上表面有受控的阻抗微帶線，如果有異物會(huì)導(dǎo)致阻抗發(fā)生變化，可能造成測量誤差。

　　圖 25：適當(dāng)消除了應(yīng)力的扁平柔性探頭前端。

　　使用是德科技探針的場景

　　是德科技的某些探測產(chǎn)品(例如 ZIF 探頭前端/探針或QuickTip探頭前端/探針)包含一個(gè)探頭“耗材”部分，這一部分將永久性留在被測器件上，以便被測器件連接更大、更結(jié)實(shí)耐用的探頭前端。將探頭前端分成兩部分可以降低探測解決方案的總成本，對于需要在被測器件上重復(fù)探測多個(gè)點(diǎn)的用戶尤其重要。

　　上面介紹的關(guān)于常規(guī)焊入式探頭前端的技巧和步驟也適用于探針，但您需要注意其他一些事項(xiàng)：

　　? 如果探針套件包含用于在焊接時(shí)幫助定位探針的固定器，請使用這些固定器。這些探針(N2838A、N5440A、N5447A)的握持和定位有一定的難度，而固定器能夠幫助您完成固定且不會(huì)造成損壞。

　　? 是德科技不建議您更換探針耗材上的導(dǎo)線或電阻器，N5451A長導(dǎo)線ZIF探針除外。

　　? 只有N5426A探針應(yīng)當(dāng)在探頭前端下方使用雙面膠帶直接消除應(yīng)力。是德科技的所有其他探針都嵌在相應(yīng)的探頭前端中，大多數(shù)的應(yīng)力消除方法會(huì)對這種連接形成干擾。

　　? 有些InfiniiMax探針支持InfiniiMode操作(例如N2838A和N2849A)。為了獲得最佳的信號(hào)保真度，在進(jìn)行單端或共模測量時(shí)，最好連接接地線。

　　結(jié)論

　　為了獲得最佳的連接保真度，是德科技建議您使用焊入式探頭。焊接不僅可以形成可靠的接合點(diǎn)，讓被測器件在移動(dòng)時(shí)仍然保持穩(wěn)定的電氣連接，同時(shí)還可以盡量縮短導(dǎo)線長度，從而降低寄生效應(yīng)。探頭的焊接可能有點(diǎn)棘手，但只要使用合適的工具和方法，并稍加練習(xí)一下，每個(gè)人都可以進(jìn)行高質(zhì)量的探頭連接。只要您遵循本應(yīng)用指南中的指導(dǎo)，就應(yīng)當(dāng)能夠使用 Keysight InfiniiMax 探測系統(tǒng)進(jìn)行高質(zhì)量的測量，并盡量延長探測系統(tǒng)的使用.

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